Теплая погода пропитала землю

Подробности

Опубликовано: 01.04.2026 22:31

Сообщает пресс-служба ООО «Тамбовагропромхимия»: поля готовятся к старту весенне-полевых работ

«Теплая погода ускорила снеготаяние, и аграрии уже оценивают состояние почвы и озимых. Подготовка к весеннему сезону идет по графику.

За прошедшую неделю озимые культуры освободились от снега на 50% от общей площади. На сегодня высота оставшегося покрова составляет 10–15 см, но процесс таяния идет активно. Благодаря тому, что почва не была проморожена, талые воды равномерно уходят в землю, пополняя запасы продуктивной влаги. По оценкам специалистов, влагообеспеченность на глубине метра составляет 200 мм и более, что создает отличные условия для возобновления вегетации.

Критически низких температур этой зимой не наблюдалось, ледяной корки на полях не образовалось. Агрономы отмечают, что все площади перезимовали благополучно и готовы к получению первой подкормки.

Парк машин готов к выходу в поле на 90%. Сейчас завершаются последние этапы мелкого ремонта. Первыми в работу пойдут разбрасыватели на шинах низкого давления («туманы»), которые обеспечивают минимальную нагрузку на почву и позволяют работать без риска повредить грунт. Более производительная техника подключится на втором этапе, когда почва подсохнет.

«По прогнозам, если теплая погода сохранится, массовый выход в поля в центральных и северных районах области ожидается во второй декаде месяца.», – руководитель ГК «Тамбовагропромхимия» Валерий Солопов».

***

ООО «Тамбовагропромхимия» – это группа компаний (ООО «Агрохимальянс», ООО «Приволье», СХП «Труд»), которая занимается растениеводством: от размножения семян до готовой сельскохозяйственной продукции. Также в сферу деятельности ГК входит оптовая торговля средствами защиты растений. Общество создано в 1992 году. Сейчас в компании работает порядка 400 человек. Выручка группы компаний за 2021 год составила 2,5 млрд рублей, чистая прибыль – 516,5 млн рублей.

Цифровой селекционер из Воронежа

Подробности

Опубликовано: 23.03.2026 11:17

«СиСорт» создал цифровую копию вузовского профессора для консультаций аграриев

Цифровые сервисы вполне мощно находят поле для своего применения в среде практикующих специалистов в аграрной сфере. Сегодня наш информационный партнер прислал информацию о таком событии в сфере селекционной экспертизы. Итак, заметка от PR-службы Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»):

«Российский производитель фотосепараторов «СиСорт» (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») совместно с учеными Воронежского государственного аграрного университета разработал экспериментальную версию сервиса на основе искусственного интеллекта.

Нейросеть обучали на трудах профессора Сергея Гончарова - известного селекционера, доктора сельскохозяйственных наук. Теперь агрономы могут получить консультацию по тонкостям выращивания культур, обратившись к «электронной копии» ученого.

В компании давно занимаются цифровыми сервисами для агробизнеса: от бота «Калибр», измеряющего параметры семян по фотографии, до аналитических отчетов о рыночных ценах на сельхозкультуры. Новый проект возник из стремления сделать доступной экспертизу вузовской науки для практикующих специалистов в аграрной сфере.

Профессор Сергей Гончаров - доктор сельскохозяйственных наук, профессор кафедры селекции, семеноводства и биотехнологии Воронежского ГАУ. Он является соавтором десяти изобретений, включая семь сортов полевых культур, автором множества научных работ. Его интересы охватывают селекцию твердых сортов пшеницы и пивоваренного ячменя. Значительную часть карьеры профессор совмещал преподавательскую деятельность с работой в крупных агрохолдингах, что дало ему не только академические знания, но и практический опыт.

«Мы загрузили в систему порядка ста научных работ профессора Гончарова и попросили протестировать бот курганских семеноводов. Они задавали «электронному профессору» вопросы и оценивали адекватность ответов. Оказалось, что отвечает он весьма предметно, его советы - актуальны и полезны», - рассказывает руководитель отдела цифровой трансформации «СиСорт» Константин Климчук.

При создании цифровой копии разработчики использовали не только научные труды, но и личные записи ученого, переписку с профессором. Это позволило сохранить не только фактологическую точность, но отчасти и манеру речи Гончарова».

Там, где крутятся шестеренки

Подробности

Опубликовано: 26.03.2026 10:31

Ростсельмаш начинает освоение ключевого элемента в создании замкнутого производственного цикла трансмиссий

Конструкторы, технологи, любой инженер соответствующей квалификации понимает, почему в России так трудно осуществляется переход к сложным производственным моделям. Поэтому успехи Россельмаша на этом поле вызывают уважение и надежду в сохранении и развитии отечественной школы инженерной и конструкторской мысли наряду с технологиями металлургической промышленности (современные марки стали – это отдельная интересная тема!).

В этих областях промышленной истории свое законное место займет производство трансмиссий для отечественной техники силами Ростсельмаша и его партнеров. В подтверждение прилагаем заметку, присланную нашим информационным партнером - PR-службой Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»):

«Ростсельмаш (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») приступает к реализации стратегического проекта по освоению полного цикла производства конических зубчатых шестерен. Этот шаг следует за успешной локализацией выпуска цилиндрических шестерён и станет ключевым элементом в создании замкнутого производственного цикла трансмиссий.

Данные детали, оси которых расположены под углом, являются критически важными элементами ведущих мостов тракторной техники, непосредственно отвечая за передачу крутящего момента от двигателя к колёсам.

Развитие проекта осуществляется в рамках стратегии последовательного перехода на собственную компонентную базу. После начала сборки механических коробок передач в 2020 году и запуска завода трансмиссий в 2024 году компания создала необходимую инфраструктурную и кадровую базу для перехода к более технологичным задачам. Актуальная геополитическая ситуация и связанные с ней риски обусловили необходимость ускорения программы локализации.

Для реализации проекта закуплено десять единиц высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования, включая современные станки для нарезания и шлифования зубьев. Особое внимание уделено вопросам контроля качества: в производственную цепочку интегрировано контрольно-прикатное оборудование, имитирующее работу шестерён в сборе, а также координатно-измерительная машина. Параллельно на термическом участке монтируется комплекс для химико-термической обработки крупногабаритных заготовок.

Важным аспектом является переход на российские материалы. Конструкторы научно-технического центра Ростсельмаш совместно с отечественными металлургическими компаниями ведут работу по подбору марок стали с требуемыми характеристиками.

Проект реализуется в три этапа. В настоящее время завершаются пусконаладочные работы на основном оборудовании. Следующими шагами станут комплектация производства специализированным инструментом и создание ремонтно-инструментального подразделения для изготовления собственной оснастки.

Выход на полную проектную мощность нового производства планируется на 2027 год. Расчётные мощности позволят выпускать до 70 тысяч конических шестерён в год, что обеспечит комплектацию трансмиссиями 4,5 тысяч тракторов.

Справка.

С 2019 года компания реализует комплексную программу по созданию собственного производства трансмиссионных узлов для сельскохозяйственной техники. Развитие проекта осуществляется планомерно, с последовательным углублением цикла:

2020 год – старт сборочного производства: выпущены первые тракторы серии 2000 с механическими КПП собственной сборки; начат выпуск дифференциалов для тракторов серии 3000.

2021 год – переход к механической обработке: освоен полный цикл обработки корпусов КПП из российского литья.

2022-2023 годы – диверсификация номенклатуры: организовано производство валов, шестерен, мостов, редукторов; освоены мостокомплекты (13 и 18 т) для комбайнов; налажен выпуск зубчатых деталей для КПП тракторов серии 2000.

2024 год – запуск специализированного предприятия: введен в эксплуатацию новое производство трансмиссий; освоено изготовление цилиндрических шестерен».